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礦山鑿巖機(jī)在使用過程中常見的故障和解決辦法你該知曉

發(fā)布日期：2020-08-18

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　　礦山鑿巖機(jī)是煤礦開采必不可少的工具之一，因其使用率高，鑿巖機(jī)在日常使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的機(jī)器故障，這就要求操作人員了解常見故障的判斷，并能夠及時(shí)排除。
　　一、礦山鑿巖機(jī)沖擊無力，即活塞能沖擊到釬尾，但感覺力量大不如前
　礦山鑿巖機(jī)故障因素與解決辦法：
　　1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到90L/min，壓力是否達(dá)到10~16Mpa。解決辦法：認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得從泵直接調(diào)系統(tǒng)流量和壓力，如果還是不行就得換一個(gè)泵了，因?yàn)楸糜玫臅r(shí)間長了后，配油盤也會磨損，影響泵的正常排量。
　　2)礦山鑿巖機(jī)的儲能器里的氮?dú)馐欠襁€有6~7Mpa的壓力?解決辦法：把儲能器從鑿巖機(jī)上拆卸下來用焊條頭或其它細(xì)且鈍的東西插入儲能器背面的小孔檢驗(yàn)一下是否還有氮?dú)?。如能插下去證明已無氮?dú)猓鑼δ芷鞑痖_檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞?如隔膜密封圈壞了則更換一個(gè)新的隔膜或密封圈充好氮?dú)?~7Mpa即可。
　　3)鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分是否可靠?解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。

　　4)礦山鑿巖機(jī)使用時(shí)間過長，活塞與前后缸套由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過大，致使沖擊壓力上不去。解決辦法：更換活塞和前后缸套。

礦山鑿巖機(jī)

　　二、礦山鑿巖機(jī)沒有沖擊聲音
　　故障因素與解決辦法：
　　1)活塞能運(yùn)動但打不到釬尾。原因可能是由于礦山鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分不可靠造成的活塞行程加長即超出了活塞的正常運(yùn)動行程，而使活塞打不到釬尾。
　　解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。
　　2)活塞不能運(yùn)動。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運(yùn)動。
　　解決辦法：把儲能器拆卸開，用干凈的中指或食指鉤一下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來回運(yùn)動，如不能,即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或把它進(jìn)行研磨至能輕松運(yùn)動為止再裝上即可。如果換向閥無問題就需把前后缸套與活塞打出來，檢查活塞和前后缸套是否被拉傷?如是把拉傷研磨好即可。一般活塞和前后缸套被拉傷都是由于液壓油不干凈而引起的，故特別要求使用單位一定要注意經(jīng)常過濾更換液壓油，(2~3個(gè)月進(jìn)行一次)并清洗油箱(3~6個(gè)月進(jìn)行一次)。另在安裝沖擊部分時(shí)一定要用干凈的柴油清洗。
　　三、礦山鑿巖機(jī)鉆削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分的后部滴漏或噴霧狀漏油
　　故障因素與解決辦法：
　　原因可能時(shí)由于前后堵環(huán)的密封圈磨損而造成的。
　　解決辦法：整體更換前后堵環(huán)或更換前后堵環(huán)的密封圈即可。更換后堵環(huán)只需把后端蓋拆開即可更換，前堵環(huán)需把鉆削部分與沖擊部分的連接拆開，輕輕向前打一下活塞即可。(用銅棒或木棒)
　　四、礦山鑿巖機(jī)鉆削無力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢
　　故障因素與解決辦法：
　　1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到70L/min，壓力是否達(dá)到8~13Mpa。
　　解決辦法：認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。
　　2)由于使用時(shí)間過長2K-195油馬達(dá)內(nèi)部磨損而使內(nèi)漏變大，致使壓力上不去而使鉆削無力。

　　解決辦法更換一個(gè)新的2K-195油馬達(dá)即可。

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